Διαφορά μεταξύ JIT και Lean Διαφορά μεταξύ
Τα τελευταία δύο χρόνια, το Just-in-Time (JIT) είναι ένα σύστημα και μια ιδέα που έχει δει σταδιακά ευρεία αποδοχή στην επιχείρηση και της κοινότητας παραγωγής. Καθώς ο ανταγωνισμός θερμαίνεται ανάμεσα στις εταιρείες και οι πιέσεις από τις συνεχείς πολιτισμικές βελτιώσεις των ασιατικών κατασκευαστών επιβαρύνουν τους κατασκευαστές, πολλές επιχειρήσεις αναγκάζονται να αναζητήσουν πιο καινοτόμες μεθόδους για να μειώσουν το κόστος και να αντιμετωπίσουν τον ανταγωνισμό.
Εντούτοις, όλο και περισσότερο, υπάρχει μια τάση να εντοπιστούν ή να συσχετιστούν τα JIT με τις λειτουργίες Lean. Ενώ υπάρχουν ομοιότητες μεταξύ των δύο, υπάρχουν επίσης θεμελιώδεις διαφορές μεταξύ των δύο μεθοδολογιών. Τούτου λεχθέντος, οι δύο θα μπορούσαν επίσης να «παίζουν» πολύ καλά μαζί και υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα της ταυτόχρονης χρήσης και των δύο μεθοδολογιών.
Η μεθοδολογία Just-in-Time απαιτεί ότι οι διαδικασίες παρουσιάζουν κάποιο επίπεδο σταθερότητας και συνέπειας. Σε αυτή την περίπτωση, η σταθερότητα σημαίνει τη μείωση των συστημικών σφαλμάτων, και τα επιτευχθέντα αποτελέσματα πρέπει να παραμείνουν αρκετά συνεπή. Προφανώς, αυτό το κατόρθωμα δεν είναι πολύ εύκολο να επιτευχθεί στην αρχή μιας Lean πρωτοβουλίας. Στόχος της ΚΟΕ είναι να επισημάνει ρητά όλα τα προβλήματα στη διαδικασία. Lean θα επικεντρωθεί στην εξάλειψη των προβλημάτων που σχετίζονται με τη διαδικασία (σύστημα), προκειμένου να αυξηθεί η παραγωγή.
Η θεμελιώδης συνιστώσα της ΚΟΕ είναι η εξάλειψη των αποβλήτων με ταυτόχρονη προστιθέμενη αξία. Υπάρχει μια σειρά διαδικασιών που μια επιχείρηση πρέπει να παρακολουθεί ως στόχους για την ελαχιστοποίηση των αποβλήτων. Πράγματα όπως οι παράλογοι χρόνοι αποβλήτων, τα υπερβολικά αποθέματα, η υπερβολική δύναμη των ανθρώπων και η περιττή μετακίνηση του υλικού, καθώς και κάθε άλλη δραστηριότητα που δεν προσθέτει αξία.
Ωστόσο, η JIT από μόνη της δεν ήταν αποτελεσματική στην πλήρη εξάλειψη των αποβλήτων, καθώς οι κατασκευαστές αντιλήφθηκαν ότι η τοποθέτηση αντικειμένων μόνο όταν απαιτούνται και μόνο στις απαιτούμενες νόμιμες ποσότητες είναι μόνο μία πλευρά της ιστορίας.
Υπήρξε ανάγκη για την JIT να γίνει Lean. Η Lean διαθέτει μια σειρά εξειδικευμένων διαδικασιών. Το έργο του Lean είναι να καθορίσει ένα έργο που θα είναι επωφελές με ελάχιστο κόστος. Ενώ το JIT επικεντρώνεται περισσότερο στη διαχείριση αποθεμάτων, η Lean επικεντρώνεται στην κατασκευή και τη διαχείριση λειτουργιών. Οι δύο μεθοδολογίες μοιράζονται μερικά εργαλεία, παραδείγματος χάριν, kanban και proofing σφάλματος, και όλα αποσκοπούν στη δημιουργία αξίας για τον τελικό χρήστη, τον πελάτη. Γενικά, τα εργαλεία Lean χρησιμοποιούνται τώρα συχνά για την επίτευξη της JIT, όπως η προσέγγιση που βασίζεται στη ροή.
Περίληψη:
Ο ρόλος της JIT είναι να τονίσει ρητά τα προβλήματα της διαδικασίας, ενώ ο Lean στοχεύει στην εξάλειψη των προβλημάτων.
Το Lean μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επίτευξη του JIT, καθώς οι δύο απασχολούν σχεδόν το ίδιο σύνολο εργαλείων, για παράδειγμα, το kanban και τη διόρθωση σφαλμάτων.
Αν και οι δύο μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εξάλειψη των αποβλήτων, μόνο η JIT δεν μπορεί να επιτύχει αυτό, εξ ου και η μετατροπή σε Lean.
